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高温高压反应釜如何运行

来源:wubaiyi 发布日期:2017-12-27 13:44:17
摘要:         高温高压反应釜广泛用于化工、制药等行业,以其独特的产品优势赢得客户的好评。随着产品的广泛应用,使用方法和故障应对


    

   

  高温高压反应釜广泛用于化工、制药等行业,以其独特的产品优势赢得客户的好评。随着产品的广泛应用,使用方法和故障应对方法是很多客户所关心的,下面一起来看下。

  高温高压反应釜的安装方法

  高温高压反应釜**按工艺要求配备测压装置、测温装置,计量装置、泄压阀、***阀、润滑油系统、电气控制装置等。安装完毕检查釜体是否牢固可靠,开封反应釜,连接管道、密封件、管口等,并进行整体密封性试验,整个系统无跑、冒、滴、漏现象。

  应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。

  高温高压反应釜的使用注意事项

  1、高温高压反应釜开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转了30分钟没有不正常的噪音、振动,才可以正式的投料。

  2、高温高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。

  3、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。

  4、反应釜本身各工艺接管上的自备件,***阀,**按反应釜的要求配备。

  高温高压反应釜的常见故障应对方法

  (1)故障现象:阀门处出现泄漏,有气泡。

  故障原因:阀门处密封面或密封垫损伤。排除方法:可及时联系我司售后服务部,重新更换维修阀门。

  (2)故障现象:密封面处出现泄漏。

  故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。

  (3)故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。

  故障原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。排除方法:可及时联系我司售后服务部,重新更换内磁钢。

  (4)故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

  故障原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。排除方法:与供货商联系,零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

   


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